

– Металлообработка – это высококонкурентная отрасль, где скорость и качество исполнения напрямую влияют на экономику. Оптимизация производства позволит сократить время выполнения заказов, снизить себестоимость продукции и повысить загрузку оборудования, – прокомментировал первый заместитель премьер-министра правительства РБ – министр экономического развития и инвестиционной политики Рустам Муратов.
За годы работы изготовлено более 3 миллионов изделий, причем 100% из них успешно прошли этап приемки. На производстве задействовано 30 единиц современного оборудования для лазерной резки, гибки, сварки и порошковой покраски, а на складе всегда в наличии дефицитный металл.
Пилотным направлением для внедрения бережливых технологий выбран процесс производства корзин для наружных блоков кондиционеров – одного из семи видов фасадной продукции компании. На предприятии уже состоялось стартовое совещание, сформирована рабочая группа, а специалисты компании приступили к обучению основам бережливого производства.
– Мы проведем диагностику выбранного участка и приступим к практической работе на площадке «Рестали». Вместе с командой завода будем внедрять инструменты бережливого производства для сокращения издержек и повышения эффективности, – рассказал старший руководитель проектов РЦК РБ Альберт Калимуллин.
Эксперты Регионального центра компетенций будут сопровождать предприятие в течение шести месяцев, помогая оптимизировать производственные потоки и тиражировать успешные практики на другие участки. Фото и текст: https://mgazeta.com/news/natsproekty/2026-06-24/zavod-metallokonstruktsiy-rb-prisoedinilsya-k-proektu-proizvoditelnost-truda-4728993